很多的機(jī)器都是需要控制開關(guān)的，但是如果全部通過人手控制的話，可能不能起到好的作用。尤其有的機(jī)器是用于運(yùn)輸液體或者氣體的，如果通過人手來控制這些機(jī)器，很難控制到被運(yùn)輸?shù)臍怏w還有液體的量，所以很多的機(jī)器都會(huì)被安裝上橡膠瓣止回閥。

 

橡膠瓣止回閥的工作特點(diǎn)是載荷變化大，啟閉頻率小，一投入封閉或開啟狀態(tài)，合用周期便很長，且不要求運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)。但一旦又“切換”要求，則動(dòng)之靈活，這一要求較常見的機(jī)械運(yùn)動(dòng)為苛刻。因?yàn)橄鹉z瓣止回閥在大多數(shù)實(shí)際使用中，定性地確定用于快速封閉，而在橡膠瓣止回閥封閉的瞬間，介質(zhì)是方向活動(dòng)的，跟著閥瓣的封閉，介質(zhì)從大倒流速度迅速降至零，而壓力則迅速升高，即產(chǎn)生可能對管路系統(tǒng)有破壞作用的“水錘”現(xiàn)象。對于多臺(tái)泵并聯(lián)合用的高壓管路系統(tǒng)，橡膠瓣止回閥的水錘題目較加凸起。

 

水錘是壓力管道中瞬變活動(dòng)中的一種壓力波，它是因?yàn)閴毫艿乐辛黧w流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現(xiàn)象。橡膠瓣止回閥其產(chǎn)生的物理原因是流體的不可壓縮性、流體運(yùn)動(dòng)慣性與管道彈性的綜合作用結(jié)果。為了防止管道中的水錘隱患，多年來，人們在橡膠瓣止回閥的設(shè)計(jì)中，采用了一些新結(jié)構(gòu)、新材料，在保證止回閥合用機(jī)能的同時(shí)，將水錘的沖擊力減至小方面取得了可喜的進(jìn)展。

 

橡膠瓣止回閥適用于管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流，防止泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器內(nèi)介質(zhì)的泄放。還可用于給其中的壓力可能升至超過主系統(tǒng)壓力的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。

 

橡膠瓣止回閥的零部件設(shè)計(jì)主要由閥體、閥蓋及橡膠瓣三種主要零件組成。橡膠瓣止回閥連接方式為法蘭式。采用斜坡旋啟式密封結(jié)構(gòu)。閥座面與流向呈450，閥腔口徑適當(dāng)加大，使閥瓣在開度為300時(shí)，即可達(dá)到全開狀態(tài)。閥門應(yīng)有良好的通流性能，以避免水中雜物在閥門中卡阻。停泵時(shí)，閥瓣重力的作用下，在水倒流前便快速關(guān)閉，從而預(yù)防和抑制水錘。閥瓣采用鋼板+強(qiáng)化尼龍層+橡膠覆層型式，以避免截止對閥瓣金屬結(jié)構(gòu)的侵蝕。且閥瓣與閥銷一體包膠。當(dāng)閥瓣開啟或關(guān)閉時(shí)，閥銷不隨閥瓣轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣以避免因閥銷的磨損或錯(cuò)位而導(dǎo)致的密封不嚴(yán)。主要用于給排水系統(tǒng)、石油、化工等工業(yè)部門的管道出口處，防止介質(zhì)逆流。由于本產(chǎn)品的封圈采用傾斜設(shè)計(jì)，關(guān)閉時(shí)間短，可減少水錘壓力。閥瓣采用丁腈橡膠與鋼板經(jīng)高溫壓制而成，耐沖刷，密封性能好，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、保養(yǎng)、維修、運(yùn)輸均很方便。

 

閥門中的橡膠瓣由鋼板、鋼棒及強(qiáng)化尼龍布做襯底，外層披覆橡膠制成，閥瓣開關(guān)壽命可達(dá)100萬次。適用于壓力1.0~4MPa/1.0-5.0MPa工作溫度-29~+80℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，適用介質(zhì)為水、油品介質(zhì)等。是控制管道內(nèi)介質(zhì)單向流向的閥門，用來防止管路中的介質(zhì)倒流。屬于自動(dòng)閥類，啟閉件靠流動(dòng)介質(zhì)的力量自行開啟或關(guān)閉。橡膠瓣止回閥采用全流面積設(shè)計(jì)，具有水頭損失小，不易堆積雜物，維修簡便等特性。橡膠瓣止回閥主要適用于臥式安裝的給排水系統(tǒng)，可安裝于水泵出水口處，以防止倒流及水錘對泵損害。橡膠瓣止回閥還可安裝在蓄水池進(jìn)出水管的旁通管上，以防止池水倒流至給水系統(tǒng)中。止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。

 

橡膠瓣止回閥的閥瓣采用全襯橡膠與閥體斜面金屬組合密封，橡膠瓣止回閥是靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門。橡膠瓣止回閥適用于臥式安裝的給排水系統(tǒng)，可安裝于水泵出水口處，以防止倒流及水錘對泵損害。